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鑄造砂供應商聯(lián)系方式

發(fā)布時間:2021-08-06瀏覽次數:11592

鑄造砂供應商聯(lián)系方式

砂芯熱強度過高時,應加大排氣量,降低澆注溫度,降低澆注速度,并設置排氣立管。如果石英粉含量過高,再生時應降低石英粉含量。如果落砂過早,在保證要強度的基礎上,應盡量減少樹脂用量,并控制尾足數量。覆膜砂是鑄造領域常用的原材料。具有良好的流動性和折疊性。它可以用來制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產廠家生產的砂型和砂芯輪廓清晰,結構清晰。鑄件結構緊湊,易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用,也可與其它砂型配合使用。

馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司生產的主要產品:濾料鑄造砂、鑄造石英砂、普通鑄造砂、鑄管內涂砂、精制鑄造砂等10多個品種,30多個規(guī)格。產品廣泛用于水過濾、鑄造、建材、冶金、鑄鋼、化工、噴吵、環(huán)氧地坪、覆膜砂、耐火材料、熔煉石英、精細鑄造、砂輪磨料、外墻隔熱保溫等行業(yè)。



鑄造砂供應商聯(lián)系方式

鑄造砂的透氣性不宜過高,使金屬液不易滲入砂粒間的孔內。手工成型產品的小零件上有許多孔,通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60,單粒砂直徑約為70/140目,滲透性一般在60-90目之間,用于高密度鑄造的砂型應相對密實,滲透性高,多數砂型直徑為50/140目或140/50目,滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此,一些鑄造用砂生產商的滲砂率高達160甚至200,如果不進行噴砂處理,鑄件表面會變得粗糙,甚至會出現(xiàn)局部機械噴砂。

我們奉行“優(yōu)良品質、完善服務”的經營宗旨,注重質量,誠信經營,講求信譽。嚴格執(zhí)行中華人民共和國建設部頒布標準CJ/T43-2005《水處理用濾料》標準、JB/JQ8200-90鑄造用砂技術標準,實施GB/T19001-2008idtISO9001:2008質量管理體系,做到從選礦到成品包裝每道工序都進行嚴格的監(jiān)測、控制和分析,始終確保產品質量的長期穩(wěn)定,為客戶提供理想、滿意、可靠的產品。



鑄造砂供應商聯(lián)系方式

鑄造砂的顆粒形態(tài)和成分影響著金屬液的流動性、致密性、透氣性、強度和透氣性,是鑄造砂質量的重要指標。顆粒呈球形或近球形,表面光滑,無明顯邊緣。粒子是多邊形和鈍角的,顆粒呈銳角狀,銳角較大。鑄造砂的顆粒形狀一般用角系數(砂的實際比表面積與球砂的理論比表面積之比)表示。眾所周知,在用粘土作型砂粘結劑的情況下,每生產一噸合格鑄件需要1噸左右的新砂,因此在砂型鑄造生產中,鑄砂的用量很大。

公司秉承“創(chuàng)新超越、誠信為本”的經營理念和“創(chuàng)新思維、務實進取、誠信經營、客戶至上”的經營理念,為客戶提供非常優(yōu)良的鑄造砂產品。標準流程打造綠色環(huán)保龍頭企業(yè),用優(yōu)良品質鑄就行業(yè)良好產品,馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司與鑄造朋友真誠合作,共創(chuàng)未來!



覆膜砂型鑄造模具的成型方法,其方法是將覆膜砂原料注入總溫度為350℃-450℃用射芯機制作一個兩端與型芯及周圍側壁一體的開口覆膜砂型,預制好的模具端蓋粘在模具開口端。在上述模具中,覆膜砂模具的成型和固化時間在30秒到50秒之間。覆膜砂模具具有尺寸準確、模具表面光滑、生產周期短、效率高、沒有污染、污水排放小、環(huán)保等優(yōu)點。

覆膜砂組成一般由石英砂熱固性脲醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成,不含相關防腐劑。環(huán)氧樹脂的加入量一般在一定的抗壓強度要求下較高,不具有耐熱、低膨脹、低產氣的特點。適用于一些要求低、結構簡單的鑄鐵件的生產,它是在普通覆膜砂的基礎上,根據“防腐劑”的相關特性,選擇新的配置加工工藝,大大減少了環(huán)氧樹脂的使用量,產氣量明顯減少,產氣速度也可以減慢。覆膜砂具有韌性高、膨脹率低、產氣率低、產氣速度慢等特點。特別適用于鑄鐵件和中小型不銹鋼鑄件中氣體生成量低的砂芯,如油路板砂芯。

鑄造砂供應商聯(lián)系方式


覆膜砂的溫度一般為200-300℃,干燥時間30-150s,注射壓力0.15-0.60mpa。因此,應控制制品的強度,以減少氣體的產生,提高潰散性。但對于形狀簡單、流動性好的砂芯,可以選擇較低的射流壓力,而細砂芯可以選擇較低的加熱溫度,這樣會增加干燥時間。覆膜砂的結晶器溫度是影響結晶器厚度和強度的關鍵因素之一,一般控制在220~260℃左右.保證有足夠的熱量軟化和干燥產品的砂樹脂,保證所需的殼體厚度和殼體表層不結焦;盡量縮短結殼凝固時間,提高生產效率。