精制鑄造砂批發(fā)廠家
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馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司是專業(yè)從事鑄造砂系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)銷售的企業(yè),總公司依托福建當?shù)刎S富的鑄造砂資源,憑借先進的技術設備和生產(chǎn)工藝,秉承“專業(yè)、誠信”的經(jīng)營理念,堅持走專業(yè)化、規(guī)?;陌l(fā)展道路,為廣大客戶提供高品質的天然鑄造砂,深受廣大客戶的好評。福建總公司下屬杭州,馬鞍山,淮南三個鑄造砂加工廠,年產(chǎn)量可達20多萬噸,系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,品質穩(wěn)定,性能優(yōu)越,各項理化指標均達到或超過我國石英砂標準要求和我國鑄造用硅砂產(chǎn)品標準。
覆膜砂組成一般由石英砂熱固性脲醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成,不含相關防腐劑。環(huán)氧樹脂的加入量一般在一定的抗壓強度要求下較高,不具有耐熱、低膨脹、低產(chǎn)氣的特點。適用于一些要求低、結構簡單的鑄鐵件的生產(chǎn),它是在普通覆膜砂的基礎上,根據(jù)“防腐劑”的相關特性,選擇新的配置加工工藝,大大減少了環(huán)氧樹脂的使用量,產(chǎn)氣量明顯減少,產(chǎn)氣速度也可以減慢。覆膜砂具有韌性高、膨脹率低、產(chǎn)氣率低、產(chǎn)氣速度慢等特點。特別適用于鑄鐵件和中小型不銹鋼鑄件中氣體生成量低的砂芯,如油路板砂芯。
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公司本著發(fā)展綠色鑄造的理念,在發(fā)展生產(chǎn)的同時注重環(huán)保措施的落實,既改善了生產(chǎn)環(huán)境,又提高了產(chǎn)能。我廠實行科學的內部管理,技術力量雄厚,檢測設備齊全。產(chǎn)品具有“高強度、低產(chǎn)氣量、低膨脹、耐高溫、易倒塌”的優(yōu)良特性,可根據(jù)客戶要求提供各種鑄產(chǎn)品,并為國內外多家知名企業(yè)提供配套服務,我們的產(chǎn)品很受歡迎!
覆膜砂型鑄造模具的成型方法,其方法是將覆膜砂原料注入總溫度為350℃-450℃用射芯機制作一個兩端與型芯及周圍側壁一體的開口覆膜砂型,預制好的模具端蓋粘在模具開口端。在上述模具中,覆膜砂模具的成型和固化時間在30秒到50秒之間。覆膜砂模具具有尺寸準確、模具表面光滑、生產(chǎn)周期短、效率高、沒有污染、污水排放小、環(huán)保等優(yōu)點。
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公司倡導前衛(wèi)的市場理念,實行科學的內部管理,率先填補國內建筑工程產(chǎn)品多項技術空白,通過合作創(chuàng)造價值,實現(xiàn)互利共贏!我們將繼續(xù)不懈努力,成為客戶值得信賴的合作伙伴!
覆膜砂的溫度一般為200-300℃,干燥時間30-150s,注射壓力0.15-0.60mpa。因此,應控制制品的強度,以減少氣體的產(chǎn)生,提高潰散性。但對于形狀簡單、流動性好的砂芯,可以選擇較低的射流壓力,而細砂芯可以選擇較低的加熱溫度,這樣會增加干燥時間。覆膜砂的結晶器溫度是影響結晶器厚度和強度的關鍵因素之一,一般控制在220~260℃左右.保證有足夠的熱量軟化和干燥產(chǎn)品的砂樹脂,保證所需的殼體厚度和殼體表層不結焦;盡量縮短結殼凝固時間,提高生產(chǎn)效率。
球形鑄造砂具有很高的耐火性和優(yōu)異的熱化學穩(wěn)定性,在鑄鋼的高溫下,不會與鋼水發(fā)生反應,具有很強的防粘機理。由于耐火性差,鋼水與鑄砂接觸面常發(fā)生機械滲透和化學反應,導致鑄件表面質量惡化,增加了鑄件的清洗和精整。石英砂是粘性的,因為氧化鐵的濕石英砂和熔融硅酸鹽的濕石英砂在毛管壓力的作用下能穿透砂粒間的空隙,增加金屬的穿透深度,形成粘性砂層。另外,硅砂的熱膨脹系數(shù)大,容易引起鑄件開裂或變形,進而影響尺寸精度。
鑄造覆膜砂型可直接在熱模和冷模下清洗,即時消除模具灰塵軟化,清洗除垢后的模具光潔如新,不僅提高了產(chǎn)品質量,而且提高了模具粉塵處理率。將鋁模清洗劑原液或稀釋劑倒在模具表面或在模具表面涂改。模具沖洗水與模具粉塵反應1-3分鐘后,模具粉塵會軟化并從模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就會像新的一樣干凈明亮,用清水清洗時,需要在洗模水干之前用水清洗模具,否則,洗模液干后,灰塵又會粘回到模具上,水也洗不下來。熱模清洗中模具溫度越高,清洗效果越好。
精制鑄造砂批發(fā)廠家鑄造砂的透氣性不宜過高,使金屬液不易滲入砂粒間的孔內。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔,通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60,單粒砂直徑約為70/140目,滲透性一般在60-90目之間,用于高密度鑄造的砂型應相對密實,滲透性高,多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目,滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此,一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達160甚至200,如果不進行噴砂處理,鑄件表面會變得粗糙,甚至會出現(xiàn)局部機械噴砂。